随着冷冻干燥机技术的不断发展,国际、国内市场对冻干食品的需求,人们对冻千食品方便、保健、营养、卫生,耐贮藏等特点有了更进一步的认识,也促使了食品冻干加工企业的不断增多。但冷冻干燥机在食品加工领域应用也需要注意下面几个因素: 注意一:预冷速率和预冷终点温度。 ①预冷速率优化冻结过程会产生不同粒度的冰晶而直接影响升华干燥速度,有研究结果表述了结冰速率与冰晶形状和数量之间的相互关系,对于大部分属于块状、条状、片状的果蔬原料,在传统的慢式冷冻干
冷冻干燥机因其自身的优势被广泛应用,可用冷冻干燥机能除去90%以上的饱和水蒸汽,如果冷冻干燥机后部管路仍有大量水分,那就需要对冷干机进行检查,前面所述各类冷冻干燥机异常工况都会造成制冷系统异常,进而导致制冷效果下降,当然会影响除水效果了。概括来说冷冻干燥机除水效果不好的原因主要有一下几方面。 一、自动排水阀不自动排水, 导致自动排水阀不排水的原因有多种,可能是入口滤网堵塞、浮球破裂或未打开、水杆卡死、使用压力过高、电磁线圈烧毁等情况,
冷冻干燥机是先将物料冻结到共晶点温度以下,使物料中的水分变成固态的冰,然后在适当的真空度下,使冰直接升华为水蒸汽。再用真空系统中的水汽凝结器(捕水器)将水蒸汽冷凝,从而获得干燥制品。 冷冻干燥也称为升华干燥,水有固态、液态、气态三中态相。根据热力学中的相平衡理论,随压力的降低,水的冰点变化不大,而沸点却越来越低,向冰点靠近。当压力降到一定的真空度时,水的沸点和冰点重合,冰就可以不经液态而直接汽化为气体,这一过程称为升华。当冰周围的蒸汽压低于
冷冻干燥机广泛应用于药品、生物制品、化工及食品工业。对热敏性物质如抗生素、疫苗、血液制品、酶激素及其他生物组织,冻干技术非常适用。冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华
在冷冻干燥机还没出现的时候,干燥方法会使粉体和生物制品的加热干燥常常造成颗粒不可复原的团聚,尤其是在超细粉体制备方面,液相中的纳米颗粒经干燥会聚结为难以分散的团块,这主要是因为普通的颗粒干燥过程中水分在从颗粒间孔道散发,表面张力导致极高的附加压力,将颗粒紧压在一起成为团块。 而冷冻干燥机的出现很好解决了这一问题,冷冻干燥机是先将待干燥凝胶或血液冷冻为固体,再在合理的条件先通过升华作用而使其中的水分气化而脱除水分,由于冰的气化过程不会对固体
致冷剂是冻干机中的循环工质。液态致冷剂在蒸发器中蒸发吸热后,本身变成蒸汽,被压缩机吸入并压缩进入冷凝器中,由空气、水或其他介质冷却而冷凝成液体,然后经储液器又经节流装置进入蒸发器吸热。实际上冻干机是利用了致冷剂吸收汽化热来达到致冷作用的,如果冻干机不渗漏,则致冷剂在工作中并不损失。www.sim-lab.cn 一般说来,容易蒸发和冷凝的物质都可作为致冷剂,但致冷剂必须满足一定的要求:有高的临界温度和低的冷凝压力;液体的汽化热要大;蒸汽的比容
随着科学技术的发展,干燥的方法越来越多,而使用较广泛的则是冷冻干燥。冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程.冷冻干燥得到的产物称作冻干物,该过程称作冻干。而冷冻干燥机是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华
冻干机在运行中,其制冷压缩机必然持续排出大量的热量,而冷阱盘管上所凝华的冰也必然需要大量的热量来融化后排放出;同吋,现有的冻干机根据需求,很多都具有热媒循环系统和在位蒸汽灭菌功能,而热媒循环系统在必要时需要加热,在位蒸汽灭菌运行中或结束后又需要排出大量的蒸汽。 目前,国内外常用的冻干机有多种,而目前应用更广泛的冻干机则是含有制冷系统、融霜系统、热媒循环系统及蒸汽排放系统的冻干机,其制冷系统主要含有制冷压
在冻干机中,冻干保护剂作用简单来说就是为了使某些制剂能成功地进行真空冷冻干燥、改善冻干产品的溶解性和稳定性、使冻干产品有美观的形状等。需要在液体制剂中加入一些附加物质,它们就是保护剂,保护剂对冻干制品必须是化学惰性的。 下面来总结下冻干保护剂不同领域的应用作用: 1、细菌、病毒等微生物需要在特定的培养介质中生长繁殖,但是这些培养介质与微生物往往难以分离,它们能成功地冻干在这些培养介质之中。例如肉汤、脱脂乳和蛋白质等。 2、有些冻干制剂浓
冻干机被广泛应用于医药业和食品业,特别适用于批量制药和血制品的生产。然而,冻干机一旦出现故障将严重影响生产,给企业带来损失,故分析常见故障并加以解决对制药企业生产尤为重要。 一、真空系统 1、真空度不高 产生原因: (1)泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。 (2)泵油有问题: 1)油位过低,密封不严; 2)油被污染呈乳黄色; 3)油位正常,油路不通,泵腔内没有保持适当的油量。 (3)泵本身
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